Otázky a odpovede

E. L. Miseco, s.r.o
V zásade by som položil jednu otázku. Čo očakávate od vašich schodov. Hlavné gro dnešných novostavieb nevykazuje štýl zámkov, ale sú to moderné stavby. V dnešnej rýchlej dobe potrebujeme obklady na schody alebo podlahu ktorá má určité vlastnosti ako napríklad rýchla a jednoduchá údržba, svetlo stálosť, odolnosť voči vode a drobným chem. nečistotám. Dlhú životnosť či priepustnosť tepla z vykurovacieho podlahového systému. Napríklad povrchy z vinylu sú na viac pružné, teplé ako drevo a majú pamäťovú stálosť. Toto sú vlastnosti ktoré presahujú možnosti dreva. Je potrebné dodať, že imitácia dreva je takmer na nerozoznanie od dreva prírodného a čo na viac nebudú vám schody pracovať ako plný masív a nebudú vŕzgať.

E. L. Miseco, s.r.o
Začnem výhodou a tou je zjednotený povrch podláh a schodov čo vieme zabezpečiť aj u vinylových povrchov. Tiež je hodnotený ako výhodne cenovo dostupný. Tento obklad neponúkame, no keď som počas výstav hovoril s ľuďmi ktorí ho majú vo väčšine to boli zlé skúsenosti. Je potrebné povedať, že takýto obklad sa robí z lamiel systému klik ( hrúbka 7 až 9 mm), takže na každej stupnici máte takýto spoj, ktorý sa časom otvorí a následná špára zachytáva nečistoty. Už keď sa rozhodnete pre takýto obklad odporúčam mať znivelizovaný podklad betónu stupnice, no v takomto prípade sa už nedá hovoriť o lacnom prevedení. Niektoré značky majú už aj nos stupnice vo farbe lamiel, ale takýmto riešením sú už na stupnici dva spoje ktoré majú predpoklad defektu. V inom prípade sa hrany prechodu medzi stupnicou a pod stupnicou riešia kovovými profilmi čo je nie celkom estetické riešenie. Je to otázka vkusu. Väčším problémom by bol pád na takýchto schodoch kde tvrdosť a malý rádius kovovej hrany ( cca 2 mm )je priam životu nebezpečný tak pre malé deti ako aj staršie osoby. Nedá mi pripomenúť normy ktoré platia ešte z čias zatracovaného socializmu. Hrana schodu má mať rádius 5 až 10 mm. Pravdu povediac dnes nám určujú dizajn hrany architekti a výstavy v Miláne. Výsledkom toho sú napríklad známe Joly či Žoli hrany, ktoré máme aj v našej ponuke vinylových obkladov a obkladov z povrchom drevo v spodnej hranici spomenutej normy. Mám skúsenosť s architektom ktorý rozviazal spoluprácu s nami lebo sme neboli ochotný akceptovať rádius 3 mm na hrane schodov s orechovým dreveným povrchom. Takáto hrana je nie len nebezpečná, ale na takejto ostrej hrane by došlo k prešlapaniu laku možno už do dvoch rokov.

E. L. Miseco, s.r.o
Čo sa týka škárovky tak tejto problematike by sa dala napísať nie jedna strana a potom je to tak trocha ako pichnúť do osieho hniezda slovenských výrobcov škárovky. Preto by som asi začal z druhej strany. Náš výrobok či to je už povrch vinylu, HPL alebo dreva má základnú konštrukčnú dosku MDF s nosom alebo bez ( žoli hrana ). Táto doska nepodlieha tvarovým zmenám pri zmene vykurovacieho obdobia kedy sa mení relatívna vlhkosť vzduchu čo ma za následok u plného masívu v podobu defektov ( praskliny, korytká, posuvy stupníc, vŕzganie atď. )Teda na tvarovo stabilnú konštrukčnú dosku nalisujeme prírodnú dyhu od hrúbky 1,5 mm až do 3 mm a túto ohneme na hrane nosa. Tento proces našej výroby je chránený európskym patentom a má skúšky kvality ( prehlásenie zhody )Teda takáto stupnica nepodlieha tvarovým zmenám, teda je oproti plnému masívu stabilná. Výhodou je aj tzv. zelená technológia ktorá šetrí drevnú hmotu a to vo výraznej miere. Napríklad množstvo dreva použitého tradičnou výrobou na jedno schodisko z plného masívu je v objeme 2 až 2,5 m3. V našom obklade toto množstvo stačí na pätnásť rovnako veľkých schodísk. Či je to schodisko z plného masívu alebo len povrchovej dyhy rozdiel nie je vizuálne vidieť no naše stupnice nepracujú teda nemajú defekty ako plný masív. Čo nedokážeme ovplyvniť je svetlo stálosť povrchu dreva a opotrebovanie laku čo sú výrazné nevýhody oproti novým materiálom s povrchom HPL a vinylu.
Škárovka. Na začiatku bol cieľ vyťažiť z drevnej hmoty čo najviac. Pri tradičnom spôsobe spracovania drevnej hmoty u tvrdých drevín bola výťažnosť niekde okolo 35 až 40 %. Pri doskách škárovka sa pohybuje výťažnosť niekde okolo 78 až 85 % čo je výborný výsledok. Jednoducho povedané doska sa nareže na malé hranolčeky tým pádom odpadnú z dreva haluze a praskliny a tieto hranolčeky sa potom zlepia do celku. Teda vzniknú plošné dosky. Na Slovensku máme niekoľko veľkých výrobcov škárovky a desiatky malých pričom je tu ponuka aj zo štátov mimo Slovenska. Teda je tu tvrdý boj o zákazníka čo je dobré pre výslednú cenu, ale aj pre šetrenie na nesprávnom mieste. Teda výsledkom je aj to, že kvalita nie je rovnaká. V rámci úspory skracuje sa sušenie reziva, používajú sa lacnejšie lepidlá, skladovanie nie je všade v dobrých podmienkach. Pokiaľ to zvládne výrobca tak následný predajca tieto dosky skladuje v nevykurovaných plechových halách. Následne tento lacný a ľahko dostupný materiál kupujú stolári ktorý nemajú vykurované priestory zodpovedajúce na výrobu. Svoje zohráva aj prevoz vo vlhkom prostredí. Ešte sa nezačala ani výroba a drevo už nabralo vlhkosť, ktorá sa prejaví až vo vašom interiéry. Najväčší problém je najviac používaný materiál buk, ktorý rýchlo odovzdáva a prijíma vlhkosť zo vzduchu. Problém majú obklady ktoré sú uložené na betónový základ. Zo strany betónu majú inú relatívnu vlhkosť a teplotu ako zo strany vrchnej, interiéru a nepomôže tomu ani obojstranné lakovanie. Defekty nedajú na seba dlho čakať. Oproti tomu samonosné schody ktoré stoja voľne v interiéry nemajú takýto problém pokiaľ boli dodržané dobré podmienky výroby . Je to dané rovnakou klímou okolo schodiska. Obklady na betónovom základe sú časovaným problémom. Je to možné vidieť u schodísk ktoré sú v priestore aspoň štyri roky. Jednotlivé hranolčeky nie sú v rovnakej výške oproti susedným z dôvodu čoho vznikajú prasklinky a voda z údržby po čase tieto prasklinky vyfarbí na čierno. Nie je to možné odstrániť ani hĺbkovým výbrusom. Nie zriedka sa stáva pokiaľ svieti slnko cez okno priamo na stupnice, že sa tieto rozpadnú. Samozrejme je to už po dvojročnej záruke a tu ťahá zákazník za kratší koniec. Reklamácia je takmer nemožná. Za klímu vo vašom dome zodpovedáte sami a na okno ste si mali dať fólie ktoré tlmia slnečné lúče. Tieto skúsenosti sú z dlhoročného pozorovania a praxe, vie si ich overiť aj laik pokiaľ má možnosť vidieť susedové schody. Škárovka je lacný produkt, do dnes dostupná pre každého stolára či fuškára s nejasným koncom pre zákazníka. Plný masív je vysoko hodnotený len tých odborníkov ktorí vám ho vedia správne vyhotoviť je malé percento a každý odborník vedomý si kvality svojho výrobku si dá zaplatiť za svoju prácu a vybavenie nielen strojové ale aj dielenské. No pokiaľ cena rozhoduje ste na najlepšej ceste k nekvalitnému výrobku.
Teraz k lakovaným dreveným povrchom. O tieto sa musíte starať čím samozrejme predĺžite ich životnosť. Sú rôzne prípravky. V zásade by to nemali byť prípravky agresívne na lak teda by ste mali vedieť aký lak použil stolár pri povrchovej úprave. Nemali by to byť mastné prípravky aby ste sa na schodoch nešmýkali. Defekty dreva sú tie ktoré ste nezapríčinili. Praskliny, korýtka, atď. a potom defekty ktoré spôsobili pády rôznych predmetov na povrch stupnice. Pokiaľ sa vám začne špiniť predná hrana stupnice( 8 až 10 rokov ) znamená to, že sa prešlapal lak a je to potrebné zachytiť v čas. Jemným výbrusom pripravíte hranu na lakovanie. Pokiaľ ste to zanedbali bude potrebné hlbší výbrus čo bude mať za následok svetlejší fľak po výbruse. Vybrúsiť celé stupnice je takmer nemožné. Aj keď budete mať pocit, že výbrus je dostačujúci, tak pri opätovnom lakovaní vám z dreva vystúpia škvrny čo má za následok starý lak, ktorý bol na niektorých miestach hlbšie v dreve. Prelakované schody budú fľakaté a výsledok neuspokojivý. Sú aj iné povrchy ako lakované, ale to už je iná téma.

E. L. Miseco, s.r.o
No musím priznať, že ste ako sa hovorí trafili kliniec po hlavičke. Na túto otázku viem odpovedať len z časti a to v priamej úmere k dĺžke výroby týchto obkladov so žoli hranou. V našej produkcii sú len päť rokov, teda môžeme hodnotiť len takéto obdobie a je potrebné povedať, že k predpokladanej životnosti aspoň 20 rokov to nie je dlhá doba a nevieme to porovnať ani s konkurenciou v Česku lebo je na tom obdobne. Zatiaľ tieto hrany nemajú defekty. Malou zálohou je to, že povrchy sú z polyuretanu, takže sa dajú obnovovať lakom z tohto zloženia. Toto uistenie máme od nemeckého dodávateľa a nateraz nám to musí stačiť.
Až tieto hrany budú v poriadku aj o sedem rokov tak budeme viac spokojný. Chcem, ale dodať, že na tento výrobok dávame sedem rokov záruku aj vzhľadom na kondíciu hrán už používaných v období piatich rokov. Čo sa týka obkladu z vinylu typ stupnice s nosom, tak tam sú garantované záruky od dodávateľa od sedem rokov vyššie. Povrchy z HPL majú v našej výrobe tradíciu už 16 rokov a do dnes sú vo výbornej kvalite. Hovoríme už v stovkách kusov spokojných zákazníkov. Mali sme v jednom období vyrobené tri schodiská kde sme podľahli tlaku pri cenotvorbe a doviezli sme ich z Poľska. Našťastie boli len troje.
Podobným problémom sú pracovné dosky na kuchynské linky. Pretože je moderný čo najmenší rádius na hrane dosky tak sa prestali používať HPL lamináty hrúbky 0,8 mm a prešlo sa na CPL čo je už takmer papier hrúbka 0,15 až 0,2 mm. No ubratie z kvality dosky nie je len v hrúbke nosiča HPL, ale predovšetkým vo vrchných vrstvách Overley ( vrstvy laku ). Pretože Slovensko patrí ku krajinám s nižším zárobkom tak v rámci konkurenčného boja bolo nutné ísť s cenou dole. Nedá sa to urobiť na dekoratívnom papieri, ale vrchné lakované vrstvy overley ktoré určujú životnosť pracovnej dosky tie nie je možné spočítať.
A tak na Slovenský trh idú pracovné dosky s troma vrstvami a do Švédska so šiestimi. Čo sa stane? Jednoducho na mieste pracovnej dosky kde sa najviac pracuje dôjde k opotrebovaniu vrchnej vrstvy laku a je po doske. Teda je potrebné kúpiť novú čo je zas výhodné len pre výrobcu a nie pre konečného spotrebiteľa. Nehovoriac o tom, že stavané spotrebiče, rohové spoje na novej doske sú pri výmene cenovo náročné. Pre tieto a ďalšie problémy máme dodávateľa z Nemecka ktorý si za svojou kvalitou stojí, čo ocenia najviac naši zákazníci a sedem ročná záruka u schodov by mala byť tým základom dolnej hranice záruky.